fanuc系统原点设置,FANUC系统原点设置详解

FANUC系统原点设置详解

FANUC系统作为数控机床领域的重要品牌，其原点设置是确保机床精确运行的关键步骤。本文将详细介绍FANUC系统原点的设置方法，帮助用户更好地理解和操作。

一、原点设置的重要性

原点设置是数控机床运行的基础，它决定了机床各轴的运动轨迹和加工精度。正确的原点设置可以确保机床在加工过程中保持稳定，提高加工质量。

二、FANUC系统原点设置步骤

以下以FANUC 0i-MB系统为例，介绍原点设置的具体步骤：

1. 判断位置检测器类型

首先，需要判断机床使用的位置检测器类型。FANUC系统支持增量式编码器和绝对式编码器两种类型。可以通过查看系统参数1815第五位APCx的值来判断，0表示增量式编码器，1表示绝对式脉冲编码器。

2. 设定参考点

根据位置检测器类型，进行以下操作：

2.1 增量式编码器

1. 手动将机床移动到指定的参考点位置（挡块式的必须使参考点减速信号（DEC）由0变1回到原状）。

2. 进入MDI模式，将参数写保护打开。

3. 将参数1815的第四位APZx，先改成1，再改成0。

4. 关机重启，参数写保护恢复。

5. 手动回零检查参考点位置是否正确。

2.2 绝对式编码器

1. 手动将机床移动到指定的参考点位置（挡块式的必须使参考点减速信号（DEC）由0变1回到原状）。

2. 进入MDI模式，将参数写保护打开。

3. 将参数1815的第四位APZx，先改成0，再改成1。

4. 关机重启，参数写保护恢复。

5. 手动回零检查参考点位置是否正确。

三、原点设置注意事项

1. 在设置原点时，确保机床处于安全状态，避免发生意外。

2. 设置原点前，请仔细阅读机床说明书，了解具体操作步骤。

3. 设置原点过程中，注意观察机床各轴的运动情况，确保原点设置准确。

4. 若原点设置失败，请检查相关参数和设备，排除故障后再进行设置。

FANUC系统原点设置是数控机床运行的基础，正确的原点设置可以确保机床在加工过程中保持稳定，提高加工质量。本文详细介绍了FANUC系统原点设置的步骤和注意事项，希望对用户有所帮助。