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FANUC数控系统代码详解

FANUC数控系统是全球领先的数控系统供应商之一，其代码在数控编程中扮演着至关重要的角色。本文将详细介绍FANUC数控系统的代码，帮助读者更好地理解和应用这些代码。

FANUC数控系统代码概述

FANUC数控系统代码主要分为两大类：G代码和M代码。G代码用于控制机床的运动和加工过程，而M代码则用于控制机床的辅助功能。

G代码详解

G00 - 定位（快速移动）

G01 - 直线插补（切削进给）

G01指令用于直线插补，即刀具在指定方向上以指定速度进行切削加工。该指令是数控编程中最常用的指令之一。

G02 - 圆弧插补/螺旋线（顺时针）

G02指令用于顺时针圆弧插补，即刀具在指定方向上以指定速度进行圆弧切削加工。该指令常用于加工曲线和圆弧。

G03 - 圆弧插补/螺旋线（逆时针）

G03指令用于逆时针圆弧插补，即刀具在指定方向上以指定速度进行圆弧切削加工。该指令与G02指令类似，但圆弧方向相反。

G04 - 暂停

G04指令用于暂停加工过程，等待一定时间后继续执行。该指令常用于加工过程中需要等待冷却液或进行其他操作的情况。

M代码详解

M00 - 程序停止

M00指令用于停止程序执行，并等待操作者干预。该指令常用于加工过程中需要暂停的情况。

M01 - 程序可选停止

M01指令与M00类似，但程序在执行到该指令时会暂停，等待操作者干预。与M00不同的是，程序在操作者干预后可以继续执行。

M02 - 程序结束

FANUC数控系统代码应用实例

以下是一个简单的FANUC数控系统代码应用实例，用于加工一个圆形工件：

```plaintext

O1000

G00 X0 Y0

G01 Z-10 F100

G02 X50 Y50 I25 J25 F100

G01 Z-10 F100

G00 Z100

该程序首先设置单位为毫米（G21），然后以绝对坐标方式（G90）定位到原点（X0 Y0）。接着，刀具以100mm/min的进给速度（F100）向下移动10mm（G01 Z-10）。之后，刀具以100mm/min的进给速度（F100）进行顺时针圆弧插补，加工一个半径为25mm的圆形工件（G02 X50 Y50 I25 J25）。最后，刀具再次以100mm/min的进给速度（F100）向上移动10mm（G01 Z-10），并返回到安全高度（G00 Z100）。程序以M30指令结束，返回到程序开头。

FANUC数控系统代码