时间:2025-01-16 来源:网络 人气:
你有没有想过,当你坐在数控机床前,那台机器的“大脑”其实是哪个国家的产物呢?没错,就是那个在数控系统界大名鼎鼎的发那科系统!今天,就让我带你一探究竟,揭开这个神秘“大脑”的国籍之谜。
提起发那科系统,不得不提的就是它的“日本血统”。这个成立于1956年的日本公司,从诞生之日起就致力于数控系统的研究与开发。如今,发那科在全球数控系统市场占据了70%的份额,可以说是当之无愧的“数控霸主”。
你知道吗?发那科最初可是以电液步进电机起家的。在那个微电子技术尚未普及的年代,发那科凭借这一技术,逐步发展并完善了以硬件为主的开环数控系统。随着微电子技术、功率电子技术以及计算技术的飞速发展,发那科果断地舍弃了电液步进电机,转而引进直流伺服电机制造技术,并于1976年研制成功数控系统。
发那科系统之所以能在市场上占据一席之地,离不开其独特的优势。下面,就让我为你揭秘发那科系统的三大特点:
1. 记忆型螺距误差补偿:这项技术可以对丝杠螺距误差等机械系统中的误差进行补偿,补偿数据以参数的形式存储在CNC的存储器中,从而提高加工精度。
2. CNC内装PMC编程功能:PMC(可编程机床控制器)可以对机床和外部设备进行程序控制,使加工过程更加灵活。
3. 随机存储模块MTB:MTB(机床厂)可以在CNC上直接改变PMC程序和宏执行器程序,无需专用的RAM写入器或PMC的调试RAM,大大提高了编程效率。
发那科系统广泛应用于各种数控机床,从简单的车床、铣床到复杂的加工中心、五轴联动机床,都能看到它的身影。下面,就让我们看看发那科系统在数控机床中的应用:
1. 主轴控制回路:主轴控制回路为位置闭环控制,主轴电机的旋转与攻丝轴(Z轴)进给完全同步,从而实现高速高精度攻丝。
2. 复合加工循环:通过简单指令生成一系列的切削路径,简化了编程过程。
3. 尺寸简化:直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸,在零件图上指定,简化了部件加工程序的编程。
4. 多孔加工:采用固定循环指令,简化程序,提高加工效率。
在我国,发那科系统同样备受青睐。从高校的数控专业教学到企业的生产线,都能看到发那科系统的身影。它不仅提高了我国数控机床的加工精度和效率,还为我国制造业的转型升级提供了有力支持。
来说,发那科系统作为数控界的“日本制造”,凭借其高精度、高性能、全功能的特点,在全球市场上独占鳌头。而我国制造业的快速发展,也离不开发那科系统的助力。让我们一起期待,这个“日本大脑”在未来的数控领域,继续创造辉煌!